Penyelesaian Setem Logam Kepersisan

• 1. Reka Bentuk & Kejuruteraan Peralatan

  Jurutera alat kami menggunakan AutoForm dan UG NX untuk reka bentuk acuan, menjalankan analisis kebolehbentukan untuk mengoptimumkan aliran bahan dan mencegah kecacatan. Konfigurasi acuan progresif, pemindahan dan sebatian direka bentuk untuk keperluan khusus anda.

• 2. Pembuatan Alat Ketepatan

  Proses pembuatan acuan ketepatan tinggi:

  ✔Pemesinan CNC komponen acuan

  ✔EDM dawai untuk profil tebuk yang rumit

  ✔Rawatan permukaan untuk jangka hayat alat yang lebih lama

• 3. Penyediaan Bahan

  Penyediaan logam lembaran untuk pengecapan optimum:

  ✔Sistem penyuapan gegelung dengan pelurusan tepat

  ✔Ketebalan bahan: 0.1mm hingga 6.0mm

  ✔Sistem pelinciran untuk pembentukan yang lancar

• 4. Operasi Setem

  Proses penetapan teras menggunakan julat tekan kami:

  ✔Mengosongkan dan menindik

  ✔Melukis dan membentuk dalam

  ✔Mencetak syiling dan mencetak timbul

  ✔Lenturan dan bebibir

• 5. Operasi & Pemeriksaan Sekunder

  Penamat dan jaminan kualiti:

  ✔Penghapusan gerigi dan kemasan permukaan

  ✔Pemeriksaan optik automatik (AOI)

  ✔Kawalan proses statistik (SPC)

  ✔Perkhidmatan pemasangan bernilai tambah

Keupayaan Peralatan Setem

• Mesin Tekan Mekanikal

  25-200T: Mesin tekan berkelajuan tinggi (600 SPM)

  ✔Sistem panduan ketepatan

  ✔Integrasi pengumpan automatik

• Mesin Tekan Hidraulik

  300-630T: Keupayaan menarik dalam

  ✔Profil tekanan yang boleh diprogramkan

  ✔Kawalan kedudukan gelung tertutup

• Garisan Dail Progresif

  ✔Perkakasan sehingga 30 stesen

  ✔Teknologi penderiaan dalam acuan

  ✔Sistem pertukaran pantas

• Peralatan Sokongan

  ✔Pemotongan laser untuk bahagian kosong

  ✔Garisan tekan tandem

  ✔Pengendalian bahan automatik

Keupayaan & Pensijilan Syarikat

• Skala Pembuatan

  Kemudahan seluas 5,000 meter persegi dengan kawasan setem khusus

• Kapasiti Tahunan

  30+ juta bahagian ketepatan

• Pasukan Kejuruteraan

  35+ pakar perkakas dengan purata 15 tahun pengalaman

• Pensijilan Kualiti

  ✔Disahkan IATF 16949

  ✔Disahkan ISO 9001

• Keupayaan Khusus

  ✔Penegasan progresif berkelajuan tinggi (600+ SPM)

  ✔Menarik dalam sehingga kedalaman 150mm

  ✔Penyelenggaraan dan pembaikan peralatan dalaman

  ✔Pemprosesan dan pemasangan sekunder

Soalan Lazim

• S: Apakah kuantiti pesanan minimum anda untuk bahagian yang dicop?

  A: MOQ standard kami ialah 50,000 keping untuk pengeluaran. Untuk prototaip dan kelompok kecil, kami menawarkan perkhidmatan jangka pendek bermula dari 1,000 keping menggunakan mesin cetak 25-100T kami.

• S: Bagaimanakah anda memastikan ketekalan dimensi dalam pengeluaran volum tinggi?

  A: Kami melaksanakan proses kualiti berbilang peringkat: 1) Sensor dalam acuan memantau setiap lejang, 2) Pemeriksaan optik automatik menyemak dimensi kritikal setiap jam, 3) Kawalan proses statistik menjejaki parameter utama, 4) Penyelenggaraan alat yang kerap memastikan prestasi yang konsisten.

• S: Bolehkah anda mengendalikan aplikasi lukisan dalam?

  J: Ya, mesin tekan hidraulik 300-630T kami dilengkapi khusus untuk pengeluaran dalam. Kami telah berjaya menghasilkan bahagian dengan nisbah kedalaman-ke-diameter sehingga 2.5:1 dalam keluli tahan karat dan aloi aluminium.

• S: Format fail apa yang anda terima untuk reka bentuk bahagian?

  A: Kami menerima semua format CAD utama termasuk DXF, DWG, STEP dan IGES. Untuk geometri kompleks, kami mengesyorkan fail STEP dengan spesifikasi dan toleransi bahan yang lengkap.

• S: Adakah anda menyediakan perkhidmatan nilai tambah selain daripada setem?

  J: Ya, kami menawarkan perkhidmatan sekunder yang komprehensif: 1) Penyahgerusan dan kemasan permukaan, 2) Rawatan haba, 3) Penyaduran dan salutan, 4) Pemasangan mekanikal, 5) Pembungkusan dan pemasangan. Ini menyediakan penyelesaian siap guna yang lengkap.

• S: Bahan apa yang boleh anda cap dengan Mesin Setem anda?

  A: Mesin cetak 25-630T kami mengendalikan pelbagai jenis: 1) Keluli ringan dan karbon sehingga 6mm, 2) Keluli tahan karat (siri 300/400) sehingga 4mm, 3) Aloi aluminium (siri 1000-6000) sehingga 5mm, 4) Aloi kuprum dan loyang sehingga 3mm. Kami memberikan cadangan bahan semasa analisis DFM.